粵纜分享，鋁絞線為什么比銅電線容易起火?
我們知道鋁線起火的風險遠大于銅線，鋁線的起火不在鋁線本身而在鋁線的銜接。與銅線比較，鋁線銜接起火風險大的原因有以下幾點：
（1）鋁線外表易在空氣中氧化。凡導體外表都或多或少地存在膜電阻。若膜電阻引起銜接處過熱，過熱又使膜電阻增大，導電狀況就越惡化，而鋁線銜接中這類過熱的狀況尤為嚴峻。這是因為鋁線外表即便刮擦光亮，它只需在空氣中露出數秒鐘即可被氧化而當即構成一層氧化鋁薄膜。其厚度雖只幾個微米，但卻具有很高的電阻率，然后呈現較大的膜電阻。因此在鋁線施工銜接時，應在刮擦潔凈鋁線外表后當即涂以導電膏，以間隔鋁線銜接外表與空氣的觸摸，否則將增大觸摸電阻。
（2）高脹大系數。鋁的脹大系數高達23×10-6／℃，比銅大39％．比鐵大97％。當鋁線與這兩種金屬導體銜接并經過電流時，銜接點因存在觸摸電阻而發熱。這三種導體都脹大，但鋁比銅、鐵脹大更多，然后使鋁線受揉捏。線路斷電冷卻后鋁線稍稍壓扁而不能徹底恢復原狀，這樣就在銜接處呈現空地而松動，并因進入空氣而構成氧化鋁薄膜，這樣就使觸摸電阻增大。下次通電時發熱將更劇，使狀況更為惡化，嚴峻時或許因產生反常高溫或進發電火花而點燃起火。為此大截面積的鋁導體與銅、鐵導體銜接時應裝備過渡接頭。小截面積（不大于6mm2）鋁線的銜接則應選用繃簧壓接帽，這樣不管銜接處是否通電，有無發熱，銜觸摸摸面都處于繃簧的壓力下而使空氣和潮氣無隙可入，然后堅持銜接的導電杰出。
（3）易呈現電解腐蝕效果。若不同電位的兩金屬間存在帶酸性或堿性的液體，則兩金屬將構成部分電池。鋁的電位為-0.78V，而銅為-0.17V，當鋁導體與銅導體間存在含鹽分的水分時就構成此種部分電池。電離效果將使電位低的鋁導體遭到腐蝕而增大觸摸電阻。
（4）易被氯化氫腐蝕。關于PVC絕緣的鋁芯電線、電纜，還或許呈現另一個問題。為阻撓PVC絕緣分化出氯化氫氣體，PVC絕緣內增加有阻撓分化氯化氫的穩定劑。但當線路溫度超越75℃時，例如產生線路過載或因其他原因而使銜接處溫度過高時，穩定劑就不再能阻撓氯化氫的構成，而氯化氫是要腐蝕鋁的，這相同也將增大觸摸電阻和起火風險。
那么已然鋁線起火風險大，是否在電氣設備中不該運用鋁線？
答案是否定的。因為歷史上的原因，我國多年來履行以鋁代銅的技能方針，鋁線在低壓電氣設備中的使用在我國極為廣泛。但我國在鋁線敷設的施工中，特別是在小截面積的鋁線敷設施工中，不注重鋁線的銜接質量。所謂銜接僅僅簡略地將鋁線壓接在設備端子螺栓上，或將兩根線芯絞接包以電工膠布。如此不標準的施工天然使鋁線銜接起火事端屢次產生。在發達國家即便按規則施工鋁線的銜接，但在缺少專業電工保護辦理的場所鋁線起火事端也遠多于銅線。我國對外開放后，修建電氣設計施工中銅的使用已不受限制，設計標準內已不再規則以鋁代銅的方針性要求，而在住所之類無電氣專業人員辦理的場所以及某些電氣風險和重要場所則嚴厲規則選用銅線。對我國減災作業而言，這一規則是十分必要的。但在一些信息阻塞的偏遠區域，有關部門仍沿襲舊習，不加區分，違背標準強制所轄區域一概選用鋁線，這顯然是與以人為本，確保公民生命財產安全要求各走各路，是應該予以糾正的。
我國是個銅資源相對匱乏的國家，應留意銅材的節省。在鋁線施工工藝和電氣辦理水平高的場所內，仍應在確保電氣安全的前提下合理地選用鋁線，例如在架空線路中選用鋼筋鋁絞線，在工業廠房中選用鋁母排等。
